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    TPM管理實現的九大基礎

    TPM不是單純的提高生產量或減少設備故障的局部利益的活動,而是追求整體利益的綜合性藝術。應將“把生產線員工培養成操作能手;把設備人員培養成維修醫生;把技術人員培養成各方面的專家”作為改善員工和企業體質的根本目標。

    看板拉動

    準時化生產—準時且低成本的滿足顧客需求

    準時交付是顧客的要求,企業需要研究的是如何低成本的實現。沒有穩定的生產、供應系統,很難實現準時化生產;不給生產和供應創造穩定的環境,就很難實現低成本的準時交付。

    TPM管理推行的四個階段十二步驟

    TPM的實施步驟主要分為四個階段十二步驟。下面就為大家介紹下TPM開展的四個階段以及十二步驟。

    100條6S管理標準,絕對干貨

    100條6S管理標準,絕對干貨:整理 整頓 清掃 清潔 修養 安全

    5S管理標準制定新思路

    在5S推進實施過程中,5S管理標準的制定是最重要的工作之一。5S管理標準制定的科學與否、合理與否,將直接影響5S推進的成敗。

    設備上云

    數據采集與設備云平臺是加快工業互聯網發展的重要手段

    工業互聯網是生產企業控制與管理深度融合的重要技術設施。數據采集和控制是工業互聯網連接機器社會的重要手段。數據采集和云控制技術的研究與應用,將對工業互聯網發展產生積極的促進作用。

    安全管理的六大盲區,你知道嗎?

    安全生產是企業的頭等大事,它既關系企業發展大局,更關乎每個職工家庭的切身利益。但一些企業在安全工作中,對安全管理“盲區”的認識還有諸多不足之處,這也恰恰給事故埋下了禍根。

    零庫存

    準時制的革命

    在工廠中,供給所需的庫存則必須由上游工位生產出來。他的目 標就是使工位可以恰好在需要的時候從上游的工位準時地得到所需的物料,這也就是準時化生產。

    DCS與PLC的區別是什么?

    發展到現在,DCS和PLC之間沒有一個嚴格的界限,在大多數人看來,大的系統就是DCS,小的系統就叫PLC。當然,這么說也不是不可以,但是還不對?,F在我們來重新建立這個概念。

    APS

    生產計劃、車間排程、APS高級計劃和排程

    生產計劃是企業對生產任務作出統籌安排,具體擬定生產產品的品種、數量、質量和進度的計劃。是企業經營計劃的重要組成部分,是企業進行生產管理的重要依據。