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    2. 零災害

      全面理解精益生產的基本概念(珍藏版)

      精益生產(lean production )是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織(IMPV)的專家對日本“豐田生產方式”的贊譽之稱。

      生產部、質量部及技術部三個難兄難弟,一個都不能少

      生產部、質量部、技術部是公司最為重要的三個部門,每個部門都有不同的職責,在公司里扮演著不同的角色。當然,有時,他們也會吵架。但在質量管理中,這三位難兄難弟,可是一個都不能少。

      設備點檢,講講那些被忽略了的經驗

      很多企業在設備管理上都推行點檢方法,但推行一段時間后的實際收效卻不太理想,讓不少強力推動者倡導者十分尷尬和被動。難道是設備點檢方法本身有問題么?肯定不是,問題出在了推行點檢的具體思路與做法上。

      工廠設備管理中建立設備點檢制度執行要點

      TPM管理的成功開展,其中很重要的一個關鍵就是要做成設備管理的點檢工作。因此我們需要建立起完善的設備點檢制度進行執行,通過對設備進行預防性的檢查維護,以保證設備在生產過程中能夠順暢運行,為實現精益生產提供堅實的支持。

      智能化時代,設備管理人將成為“香餑餑”

      設備在企業生產運營中扮演著非常重要的角色。設備管理則是確保企業能否如期完成生產任務、保障產品質量、實現工作目標的關鍵環節。

      設備管理中開展自主保養的七個步驟和三大階段

      TPM管理的一項特色是自主保養,即制造部門也參與設備保養的精益管理工作。在競爭激烈的環境下,為求企業的生存,設備管理保養活動的重要性將受到重視,同時,需要對操作人員以及保養業務再做檢討。

      設備使用維護保養管理制度

      為保證公司機械設備正常運行,減少故障停機,提高機械設備完好率和利用率,節約設備運行和維修成本,確保安全生產,特制定本管理制度。

      設備日常維護管理

      成功開展TPM設備管理的四大日常管理要點

      設備是生產和生活中所需要的各種機械和裝置的總稱,它是現代企業生產的重要物質技術基礎,是生產力因素中的一個重要組成部分。企業設備管理的重要任務就是設法延長設備的正常磨損階段,盡可能減少磨損值,縮短磨損速度,并運用精益管理等先進技術檢測設備磨損狀況,預防設備故障的發生。

      25條設備管理數字口訣,從入門到精通!管理者要學,老板更要懂

      設備選型三原則:技術上先進;經濟上合理;生產上適用;設備修理二不見天、三不落地 ①二不見天:油料不見天,清洗過的機件不見天 ②三不落地:油料、機件、工具三不落地

      設備管理發展新趨勢—可靠性維修

      可靠性維修是繼被動維修、預防維修、預測維修之后,新發展起來的以主動維修為導向的維修體制。通過系統地消滅故障根源,盡最大努力削減維修工作總量,最大限度地延長設備壽命,把主動維修、預測維修和預防維修結合起來,形成一個統一的維修策略。

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