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    2. 不良品倉庫管理流程

      現代企業中,倉庫管理的重要性不容置疑,但很多企業對于倉庫的成本投入是少之又少的,尤其是對于很多環節缺乏一定的功能缺失,尤其是對不良品的管理更是重災區。


      常見倉庫不良品管理混亂的原因主要有以下幾個方面:


      1、不良品未及時維修,放置時間過長,以致最后堆積如山;


      2、報廢品不及時處理,抱著報廢品也是錢的心態,以致積少成多。


      不良品雖然在企業生產中經常出現,但多數公司對這一塊管理不夠重視,從而導致不良品管理上的不足最終形成了一定問題。


      可以想象,當不良品在倉庫中堆積如山且無法處理的時候,面對這些的倉庫主管是何種心情。其實我們都明白,這當中的問題不在員工而是企業本身的制度出現了問題。

      對不良品的處理,存放沒有一定的規范,只是大致上有一定的處理方向是不夠的。細化規則是我們應該做的,即便這非常的讓人頭疼,但最終受益的是企業。


      因此,加強不良品及廢料的管理,細化規則的制定是非常有必要的,我們搜集整理了一些關于不良品方面的倉庫處理流程,供大家參考。


      管理流程

      物料問題需要從生產環節上就開始加以解決,比如供應商原料。供應商原料不合格,應該做的是第一時間及時通知供應商,而不是暫時把物料放在倉庫里,等供應商換貨再來拉走。


      具體到實際做法應當是以下這樣的流程:


      生產部門發生不良品退料時,應填寫“不良品處理單“,經部門主管簽核后,由品管部門檢驗并注明不良原因,損壞程度及擬處理方式,連同不良品送交倉儲部門。


      倉儲部門收到經品管檢驗后的不良品及不良品處理單核對無誤后,將不良品放置于不良品區,不良品處理單一式三聯,分別如下:第一聯:送財務部門存檔備查;第二聯:倉儲部門存檔備查;第三聯:送生產部門存檔或據以辦理領料。


      倉儲部門應按照“不良品處理單“每月編制”不良品統計表“,注明編號、日期、料品品名及規格、數量、不良品處理單號碼。如為原件不良,應再知會采購部門簽注索賠或交換等處理。


      不良品統計表一式三聯,經批準后分送如下:


      第一聯:送采購部門;


      第二聯:送財務部門按照處理方式據以入財后存檔;


      第三聯:倉儲部門存檔備查,據以處理不良品。


      不良品庫存管理


      良品:上架存放于成品區內,并在貨卡或都標識上注明退貨信息:退貨客戶、退貨日

      期、產品批號等。


      不良品:所有不良品應有相應的“不合格”標示,并與合格品、半成品、原材料等分

      開存放,防止交叉污染,在不良品未處理完之前,不可撤除標識。


      不良品標示應包括:生產日期、品種、數量、產生原因、接收時間、接收人。


      庫存養護期內發現的不良品應及時從成品區內挑選出來,存放于待處理品區并加以標

      識。


      車間生產入庫(不良品):存放于待處理品區,并加以標識。


      車間退倉輔料和包材生產的余料(良品):直接列入同品種區內,并加以標識,并在同品

      種下次生產時先發給車間使用。


      車間退倉輔料和包材的不良品:單獨存放并加以標識(需退回供應商)。


      車間退倉的備品備件、勞保用品(合格品):直接入賬,納入庫存管理。


      車間退倉的備品備件、勞保用品(不合格品):單獨存放,并加以標識。

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