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    2. MES能做什么?企業如何面對實施中出現的問題?

      大多數制造商使用ERP系統來管理日常運營,但在當今競爭激烈的環境中,復雜的制造商需要加倍努力,以確保他們在最終產品的質量方面做出最佳決策。制造執行系統(MES)可以通過全面了解車間發生的情況,提供更精細的制造方法。 如果沒有MES解決方案的專用功能,車間活動通常必須手動通信,這會減慢生產過程并且通常會導致錯誤。

      制造執行系統(MES)是制造商使用的軟件,通過跟蹤原材料到成品的轉換來提高車間的運營效率。該軟件為公司提供可在整個企業內共享有關在制品的實時信息,并允許團隊進行溝通,以便更好地控制制造業務。然后,所有這些信息都可以與制造商的ERP系統同步,以獲得生產過程的完整圖片。

      MES

      MES真正實現了生產控制,提供了生產力和效率的準確圖像。對生產中使用的材料進行全面的數據分析,可以持續改進和優化資源。MES解決方案跟蹤生產時間和日程安排,并進行調整以滿足需求。該軟件允許完成每個組件的可追溯性,包括購買和構建。質量指標實時提供給車間,允許操作員在生產過程中做出主動決策。

      制造執行系統提供文檔控制,允許用戶以電子方式管理工作指令,工程變更單,物料清單,旅行者和質量數據表。這樣就可以從單一訪問點創建無紙化車間,并消除了耗時的文書工作。

      MES解決方案可以縮小車間與企業其他部門之間的差距。質量第一的制造商應該強烈考慮實施制造執行系統。消除手動紙質流程,減少冗余數據輸入,縮短周期時間和消除浪費只是MES解決方案可以提供的一些好處。MES解決方案使公司能夠識別和跟蹤車間問題,并且是一項重要的競爭優勢,可以極大地提高公司的盈利能力。

      但是,在企業應用MES系統過程中,通常會碰到一些難點或者不完善的地方,我們都有哪些改進措施?

      企業最困惑的通常是預期的目標和現實的落差。在實施MES前,可能設想MES能解決很多問題,但是實施應用后,卻不是那么回事。這是因為MES系統僅僅是輔助生產管理,企業不能把所有的問題都寄希望于MES來解決,比如本身管理就不規范的企業,希望通過信息系統來規范生產,這是不可能的。想MES達到應用效果,一定要先規范管理,生產過程等,再來實施。另外,在確定目標時,定位要清楚,不能好高騖遠,制定階段性的目標,有步驟的實施,循序漸進更適合,切忌貪大求全。

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