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    設備點檢標準的基礎知識匯總

    現代化的生產設備日益向大型、連續、高速和高度自動化方向發展,一旦發生故障就會全面停機,影響到整個生產計劃,也給企業造成了重大的經濟損失。設備點檢能夠幫助人們準確預測設備的使用壽命,為設備的安全運行、降低設備事故、實現效益最大化奠定基礎。因此,設備點檢在生產中非常重要。

    點檢制是按照一定的標準、一定的周期、對設備規定的部位進行檢查,以便更早的發現設備故障隱患,及時加以修理調整,使設備保持其規定功能的設備管理方法。設備點檢制不僅僅是一種檢查方式,而且是一種制度和管理方法。它的實質就是以預防維修為基礎,以點檢為核心的全員維修制。企業實行以點檢制為核心的設備維修模式,使企業設備管理工作實現規范化、制度化、標準化,滿足現代生產作業方式對工藝設備的要求,真正做到有效預防事故的發生,提高設備的管理水平,保證生產設備的可靠高效運行,提高企業綜合經濟效益。

    設備點檢標準是針對設備各部位的功能結構特點,對點檢作業基本事項進行的規定,重點為點檢部位、項目、內容、點檢分工、設備點檢狀態、點檢方法、點檢周期及判斷標準等。點檢標準是對設備進行預防性檢查的依據,是點檢員進行點檢作業的標準依據,是編制點檢計劃的基礎,與潤滑標準、維修作業標準、維修技術標準稱為點檢定修制的四大標準。簡稱“四大標準”。點檢標準是對設備進行預防性檢查的依據,是編制點檢計劃表、卡和如何進行點檢作業的基礎

    設備點檢有八定:定點位、定方法、定標準、定周期、定狀態、定類別、定規程、定人員。


    01 點檢部位(點)及項目的確定原則


    指被列為預防、預知維修檢查的對象,一般是設備可能發生故障或劣化的零部件,例如設備的滑動、回轉、傳動部分;與原材料接觸部分、能源介質腐蝕部分、荷重承載部分;電器絕緣部分等。

    部件檢查項目,如:回轉部分的軸承、傳動部分的齒輪或齒條、解體檢查等列入“項目”。

    02 內容建立


    點檢項目的內容----指該部位劣化檢查項目的診斷要素。

    機械設備點檢十二大要素:

    壓力、溫濕度、流量、泄漏、潤滑狀況、異音、振動、磨損、龜裂(折損)、松弛、老化、信息。

    電氣儀表設備點檢十二大要素:

    溫度、濕度、灰塵、絕緣、老化、異音、異味、氧化、松弛、電流、電壓、干擾源。

    03 點檢步驟


    1. 編制該部件憑五官點檢的內容。

    2. 編制周期管理項目內容,有清掃、緊固、調整、解體點檢、更換件、循環修復品件等。

    3. 精密點檢內容,如測振、探傷、紅外等。

    04 點檢狀態


    點檢標準按照是否屬于需要停機檢查分為:停機、運轉、不限定三種設備狀態。

    停機點檢:即設備停止狀態下點檢。停機點檢包括靜態點檢項 目,如磨損、松弛、裂紋(腐蝕)等;還包括設備檢修時的解體檢查、清洗、緊固等。

    運轉點檢:即設備在運轉狀態下點檢,如壓力、流量、溫度、泄漏、異音、振動、給油狀況等;

    不限定:指既可以在停機狀態下檢查、又可以在靜止狀態下檢查的點檢項目。

    05 點檢標準分類


    1. 點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據,分為定性標準與定量標準;

    2. 設備的通用性分為通用點檢標準和專用點檢標準;

    3. 點檢周期分為日常點檢標準和定期點檢標準。